Produktionsplanung

Die Produktionsplanung ist ein Baustein des BRANCHWARE^© Programm-Moduls Materialwirtschaft.

Einige der in diesem Programm-Modul realisierten Funktionen:

• Produktionsgrobplanung aus den Absatzplänen
• Produktionsfeinplanung mit Prüfung auf Verfügbarkeit für die Produktion erforderlichen Komponenten und des Leerguts
• Erstellung von Produktionsaufträgen
• chargenorientierte Erfassung der Verbrauchs-Komponenten
• Rückerfassung der produzierten Mengen und entstandenen Ausfallzeiten nach Verursacherprinzip
• Erstellung von Produktionsberichten und Wirkungsgradanalysen

Die Einrichtung von Stücklisten/Rezepturen (mehrstufig) für Halb- und Fertigfabrikate erlaubt eine aktuellere Planung der Beschaffung und Bestandsführung von RHB.

Arbeitspläne können für den Komponenten- wie den Ressourcen-Einsatz (Kostenstellen/Linien) eingerichtet werden.

Auf Basis der Stücklisten/Rezepturen kann aus dem Absatzplan ein periodischer Beschaffungsplan nach Mengen und Werten abgeleitet werden.

In der kurzfristigen Produktionsplanung (z.B. bis 7 Tage) werden Bestandsengpässe an RHB oder Halbfabrikaten sichtbar.

Die laufenden Lieferantenbestellungen, wie auch der aus der geplanten Produktion resultierende Zugang an
Halb-/Fertigware, sowie die über die Stückliste sich daraus ergebenden Soll-Abgänge, werden als dispositive
Zu-/Abgänge, datumsgerecht,  in den verfügbaren Bestanden gezeigt.

Bei Eingabe der Ist-Produktion und der daraus abgeleiteten Stücklisten-auflösung können die Soll-Verbrauchs-
mengen direkt an den Ist-Verbrauch angeglichen werden. Dadurch werden Bestandsdifferenzen reduziert.

Die Ist-Produktion und der daraus resultierende Sollverbrauch, bewertet zu den jeweiligen Standardkosten oder durchschnittlichen Einstandspreisen, sowie die im Zusammenhang mit der Produktionsmeldung definierten Ausfallzeiten sind die Grundlage für die Kostenträgerrechnung und das Produktionsberichtswesen.